1.节省一个放料操作员；2.产品下料间距均匀一致可有效杜绝叠料问题功能特点1.基本功能：对整叠硅胶按键产品进行自动上料；2.适用范围：电视遥控器及空调遥控器中等边宽的规则形状硅胶按键产品；3.适用产品规格：长度80mm~230mm，宽度30mm~70mm；4.单次可叠料高度：200mm；5.待机功能：可在前端自动放料过程中，另外放置一叠产品，自动送料再上料；6.可调单片产品放料间隔：0.01s~9.99s；7.换型号调整时间：3分钟以内;

把原料倒入料箱,启动开关,料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口,系统中设有时间设定,可根据每次上料量设定上料时间。弹簧上料机采用螺旋输送原理，使用钢丝弹簧旋转把原料从储料箱中输送到塑料挤出机料中，直至加满由料位器发出满料信号，停止加料，通过一段时间，重新开机往复循环，也可根据用户要求，利用时间继电器来控制停机时间，实现自动化。该机主需用于各种塑料粉末、粒子及粉粒混合料的上料，和挤出机、注塑机配套使用，同时还可以用于面粉、滑石粉等粉料的输送。具有操作方便，性能稳定，输送量大，使用寿命长等优点。

立式混色机的特点：高品质输送机1、四轮直立式设计、体积小、移动方便2、配用摆线针轮减速电机、噪音低、持久耐用3、短时间内完成均匀混料、低耗能、高效率4、桶盖、桶底冲压成型、配全精准、更耐用5、叶时器可在0-30分钟之间选择混料时间6、全不锈钢桨叶，结构科学、合理，在工作中可充分搅拌原料，且将负载减到最小，省时、省电；采用优质不锈钢材料，高强度，清洗方便。输送机厂家立式混色机

高速滚轮送料机。高速滚轮送料机的送料辊轮是往复滚动式，通过和冲床的输出轴相连的偏心盘驱动，带动送料机的滚轮往复摆动来产生送料动作，同时放松打杆装置在冲压过程中可以允许原材料的精确释放，从而实现冲压模具定位销的最佳定位性能。高速滚轮送料机既可以用于低速冲压场合，也可以用于中高速冲压场合，是目前最经济实惠、性价比最高的机型。

气力与机械式复合式混料机是通过混料机箱体底部的充气装置和罗茨风机提供的高压空气，把进入混料机的粉料气化、裂解、消除粉料的内摩擦力，在气力的作用下翻滚而进行部分混合。同时在气力进行混合时，通过混料机箱体内搅拌轴和叶片的作用进行强力的机械搅拌。当然由于进入混料机中干粉物料受气体气化、裂解作用而降低了粉粒之间的吸附力和表面能，因而箱体内的机械搅拌就形成了粉料之间的分解与混合，就不会形成纯机械搅拌小颗粒团或者是小球团之间的混合。基于气力的作用，机械搅拌所需要的机械能和消除粉料内摩擦力需要的机械损耗也大为减低。还有就是出料是选在混料机的高点出料，箱体内始终有相当数量的粉料参与混料的，使混料均匀的度更高。在以上工况下，粉料中的粒状物（渣子）将会沉积在搅拌箱的底部，待混料机工作到一定时间需要停机时，那么就从搅拌箱的侧面下部的清渣口清出即可。

在电加热乳化搅拌罐生产过程中，总会碰到不同的物料。这时候，我们就需要根据物料的情况选择合适的搅拌器了。1、低粘度均相液体混合低粘度均相液体混合是难度的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。2、分散混合对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。3、固液操作固体悬浮操作以涡轮式的使用范围，其中以开启涡轮式为。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。