不锈钢立式混料机、立式搅拌机由桶体、桶盖、主轴芯（螺杆）底座，出料口等部件组成。桶体一般采用不锈钢板材，厚度为1.5-2mm,易清洗，耐磨，主轴芯即螺旋杆，配进口NSK轴承，底座用16厘钢板精工制作，配有黄油嘴，用户应按保养内容予以日常维护，出料口采用不锈钢板制作，具有高亮度，高光滑度，确保出料顺畅，闸刀使用2厘不锈钢制作，可经久耐用。适用客户：造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到一致，从而提高生产效益与产品质量 .

卧式混料机1、配置不同。一般来讲一个立式搅拌罐通常会配置一台自吸式饲料粉碎机。这样一套立式饲料粉碎搅拌一体机既融合了粉碎工艺又增加了混合搅拌的效果。与立式饲料粉碎搅拌一体机不同的是，卧式饲料混合机则更加的独立，它需要配置一台单独的饲料粉碎机，如水滴式饲料粉碎机、多功能饲料粉碎机、或者其他功能性的饲料粉碎机等2、时产量不同。立式饲料粉碎搅拌一体机的时产量一般500—4000KG/H，一般选用立式饲料搅拌罐的，时产量较小。选用时产量在2000以上的养殖户们就更加少了。而卧式饲料混合机的时产量也有很多种，从50—2000KG/H，当然有朋友会问，卧式饲料混合机能定制小产量的么？答案一定是可以的，这里你需要先跟饲料厂家沟通清楚，因为一台饲料混合机的制作大概需要一周左右

干混砂浆生产设备螺旋输送机上料速度慢？这些原因你知道吗？不锈钢输送机根据多年的设备生产经验分析螺旋提升机上料满的主要原因有以下几种：1、提升机轴承进粉，提升机下方的轴承容易进粉，从而引起轴承摩擦力增大，提升效率不佳;2、提升机叶片磨损，长时间提升原料，提升机叶片会有磨损，从而上料速度不佳。3、提升机叶片进入异物，提升机投料不当很容易编织袋之类异物进入，从而影响上料效率;4、皮带松弛，电机皮带属于易损件，在长时间使用后，皮带磨损引起松弛打滑现象，从而影响上料速度;输送机厂家干混砂浆生产设备提示：在使用干粉混合机的过程中遇到有上料慢、上料不正常的情况，请按以上方法进行排查，平时使用过程中需要定期检查，定期加注润滑油。如果新设备不上料，请先检查电机旋转方向是否与提升机标识方向一致，如果方向不一致，调整一下即可。总而言之，安装正确，养成定期检查保养的习惯，才能保证设备的正常运行，延长使用寿命

自动上料机1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。2、设计合理，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去经常清理过滤器的烦恼。3、采用国际先进电气控制元件和电机，确保系统运转安全可靠，输送能力人，每小时上料量达3吨。4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。5、耗能少，与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。

一个料板 1、一个围绕该料板 1 周边并向上延伸的 环形侧壁 3，并且该环形侧壁 3 的左侧设置有一个开口 30，该料板 1 向左侧倾斜，这样 放置在料板 1 上的牙条即可从该开口 30 处滑出。料板 1 的左侧还设置有挡板 5，料板 1 与挡板 5 之间还设置有滑块 7，滑块 7 的上端面也向左侧倾斜，该滑块 7 上连接有使滑块上、下滑移的驱动装置，挡 板 5 的侧边还设置有输送带 9。使滑块上、下滑移的驱动装置包括电机 11，电机 11 的轴出轴上设置有一个转盘 13，该转盘 13 的盘壁上还穿设有一个销 15，销 15 的另一端穿设在滑块 7 的侧壁上。 、使用时，将牙条放置在料板 1 上，由于料板 1 向左倾斜，此时牙条向左侧滑动，并从 开口处滑入到滑块 7 的上端，电机 11 转动，此时，滑块 7 被抬高，当滑块 7 高于输送带 9 时， 由于滑块 7 上端面也向左侧倾斜，此时牙条在输送带 9 的作用下被输送至串滚滚丝机的滚 丝模之间。从而使实用新型实现了自动上料，大大降低了工人的劳动强度，并大大提高了生 产效率。另外由于自动上料，加工具有连续性，产品的质量稳定。