螺旋上料机是螺旋上料机的一种形式，在现代工业中也有着一定程度的应用，对于这种螺旋上料机来说在实际应用中需要注意哪些问题来延长它的使用寿命呢?下面就来向大家做个简单的介绍。

由于塑料生产行业的兴起，使常见的筛分设备旋振筛及螺旋输送机更受用户喜爱，想螺旋螺旋上料机也被广泛用用到筛分，混料等流程工艺中。那么我们该如何延长螺旋螺旋上料机的的使用寿命，降低维修率呢?其实，如果我们在生产使用中，多注意观察，多听，多保养还是可以避免的。例如：机械运行过程中，机械零件发生松动的现象时，要立刻停止运行;运行两个小时左右发现机械的轴承温度大于30°时，要停止作业;减速器无端的发生漏油或者有异常的声音时应当及时停机检查;在螺旋螺旋上料机空转时，功率如果大于30%，好检查一些机械的安全性能。

常注意这些基本问题，螺旋输送机还是能得到很好的保护的，使用寿命也会延长，切记不可在噪音超出正常情况下，继续运转，避免造成更大的损失。

　上料机是由多个部分的零件构成中，需要注意的是每个组成部分的零件用途是不同的，作用自然也是有差异的，上料机的几个任务区：

一、导料区，湿煤泥进入此区与下温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个任务区;

二、上料机的清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫安装，清扫安装便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫安装关于物料团球结块也起完整作用，从而增加了热交流面积，提下了干燥速率;

三、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已上料机呈低水分松懈状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交流后物料达到所要求的水分状态，进入后的入料区;

四、入料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。